催化燃烧一◥体机装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计】的,即吸附浓缩-催化燃烧法。含有机物的废气经⊙风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部,洁净气体被排出;经一段时间∴后,活性炭╳达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加√热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸★点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催▼化净化,催化净化是典型的气-固相催●化反应,其实质㊣是活性氧参与的深度氧化反应。在催化净化过程中,催化@剂的作用是降低活化能,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件⊙下,发生无焰燃烧,并氧化分∩解为 CO 2 和 H2O,同时放≡出大量热能。利用释放出◥的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装☆置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直◣到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再≡生,有机物得到分解处理,从而达到去除废气中的有害物的方法活性炭+催化燃烧系统工〇艺流程废气在吸附风机的引力下首先进入预处理,经过二级干●式过滤,拦截漆雾颗粒,然后剩余气体进入活性炭吸附装置,利用活ξ性炭的微孔结构,将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸♀附,净化后的洁净气体由烟囱高空排放。活性炭经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系『统,对吸附饱和的活性炭利用 80-120℃的热气进行脱附再◣生。脱附出来的高浓度气体,进入催化燃烧炉,在 280℃ 及以上时分解生成二氧化碳、水等无毒无害气体。高浓度←废气在催化燃烧炉内燃烧会释放热量,使燃烧室温度升温至 300-500℃之间。这部分高温烟气用于预热进入催化床的╱高浓度废气,使之达到催化燃烧温度,大大降低了运行〒成本。高温烟气引一部分与新鲜空气混合配置 80-120℃左右的热风,用作蜂窝活性炭的脱∏附再生, 另一部分由烟囱高空排放。